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影響鋁型制品尺寸的因素(五)

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影響鋁型制品尺寸的因素(五)

拉伸矯直量

型材在擠出模孔后,為校正扭擰、彎曲、波浪,讓高溫下有很高塑性的鋁型材及時得到矯正,往往要緊靠模子出料口設置導路。導路的大小、形狀應根據制品斷面大小、形狀而定,一般都是與制品形狀相似。有的不用導路可以用石墨條在出料口附近將型材強迫導向一定的方向、角度前進,使其型材在熱狀態下得到初步矯直。

 

拉伸矯直是使鋁型材在張力作用下產生輕微塑性變形而實現矯直。

 

擠壓時從熱狀態變成冷狀態,根據熱脹冷縮原理,制品斷面尺寸也會輕微變小。因此為保證擠壓制品在拉伸后尺寸在允許公差范圍內,必須在拉伸前的擠壓型材有一個合理的允許公差(稱為擠壓偏差)

除此以外拉伸時還會引起斷面的幾何尺寸發生改變,如型材的開口部分產生張口或收口的現象。為克服這些毛病,必須注意控制拉伸率,選擇適當的夾持方向,以及采用添加矯直墊塊的方法解決
更新日期:2022-06-17